現(xiàn)在地球正高呼環(huán)保，各個國家都在為低炭的問題、大氣層問題，全球氣候變暖問題、水污染問題在不斷的傷腦子！各地經(jīng)濟(jì)也大力的發(fā)展與五保相關(guān)的產(chǎn)業(yè)，如今人們也在不斷的努力做到從小事起要求環(huán)保！
在如今異常嚴(yán)峻的生態(tài)、氣候問題的威脅下，人們的環(huán)保意識也逐步增強，很多行業(yè)都在興起一股低碳環(huán)保節(jié)能的風(fēng)，當(dāng)然陶瓷行業(yè)也不例外。

綠色陶瓷   

一、綠色陶瓷是當(dāng)今陶瓷行業(yè)發(fā)展趨勢

陶瓷行業(yè)現(xiàn)正向有利于人類文明健康的綠色（環(huán)保）陶瓷方向發(fā)展。綠色陶瓷的標(biāo)準(zhǔn)是：     

1、節(jié)約能源和原材料消耗，并做到物盡其用。     

2、對環(huán)境有污染的廢氣（SO2、CO、CO2、NOx及煙塵等）盡量要少。     

3、對人類有害的廢水（含鉛、鎘、汞、鉻等重金屬元素）盡量要少。    

4、對人類身體不利的放射性物質(zhì)不存在。     

5、提倡生產(chǎn)自潔、抗菌、殺菌等保健功能的陶瓷。     

6、粉塵、游離二氧化硅盡量要少。     

7、噪音、熱散失盡量要少。     

8、生產(chǎn)和工作環(huán)境要清潔、干凈、舒適。

二、降低陶瓷行業(yè)能源消耗的途徑有

    1、向綠色窯爐方向發(fā)展。

    我國是能源資源相對貧乏的國家，陶瓷行業(yè)又是耗能大戶。今后佛山陶瓷窯爐的發(fā)展方向是由過去提出的輥道化、煤氣化、輕型化、自動化、大型化向綠色（環(huán)保、節(jié)能和智能型）窯爐方向發(fā)展。 
    實現(xiàn)綠色窯爐的努力方向是：降低窯爐用機電耗和管磨機噪音、研究先進(jìn)的節(jié)能和低污染燃燒器，使用新型的耐火材料和涂料，研究新的智能自動控制方式和方法，建立廢氣凈化研究檢測中心。 
    

    實現(xiàn)綠色窯爐 

    最近，佛山冠菱自動化技術(shù)有限公司研制的冠能球磨機專用控制器，具有獨特的自動節(jié)電功能，節(jié)電效果達(dá)到15%以上，若取消球磨機液力偶電器，節(jié)電率將達(dá)到20%以上。安裝后管磨機起動變?yōu)檐浧饎?，管磨機所受到的沖擊力大為減少，球磨皮帶、軸、波箱、齒輪壽命提高。安裝后球磨機起動時的電流能控制在額定電流的1.2倍以下。（根據(jù)實際測量，一般進(jìn)口軟起動器，用于球磨機起動時的電流是額定電流的4倍左右）所以該控制器的軟起動性能優(yōu)異。由于球磨機的起動電流少，故不會做成電網(wǎng)波動和電網(wǎng)電壓降低，消除由此引起的其他用電設(shè)備跳閘和故障現(xiàn)象，具有完善的過載、過流、短路、接地等保護(hù)功能。并可以方便地設(shè)定球磨時間和自動停機時間，還可以方便地選擇加磨時間。具有高回報率，所有投資約5-8個月可通過電費節(jié)省回收。目前在新明珠、升華陶瓷廠投入使用，并取得良好的效果。 
    

    國內(nèi)制備泥漿均使用間歇式球磨機，國外先進(jìn)國家普遍使用連續(xù)式球磨機，產(chǎn)量提高三倍以上，電耗降低三倍以上。球磨時給排料完全自動化，不需要停機，容易制濃漿，使后面的噴霧干燥器可節(jié)省能耗10%-35%。

 
    大型噴霧干燥塔 
    使用大型噴霧干燥塔單位電耗省，如用7000型可比3200型節(jié)電10%左右。 

    漿池間歇式攪拌 
    漿池電機上裝時間繼電器，攪拌20-30分鐘，停30-40分鐘，泥漿不會沉淀，可節(jié)電50%以上。

    采用大噸位壓磚機和新型空壓機 
    采用大噸位壓磚機壓力大，壓制的磚坯質(zhì)量好，合格率高，產(chǎn)量也大，并有專門的節(jié)電設(shè)計，可節(jié)電20%-27%;   采用新型的單螺桿空氣壓縮機代替舊式空壓機?？晒?jié)電30%以上，并大大降低噪音。 

    一次燒成技術(shù) 
    一次燒成比兩次可大量節(jié)能。我國地磚和外墻磚90%采用一次燒成。內(nèi)墻釉面磚只有10%采用一次燒成，要努力研究適于一次燒成的內(nèi)墻釉面磚的坯釉組成，提高一次燒成的比例，可節(jié)省能耗和電耗30%以上。 

   低溫快燒 
    增加熔劑性成份，選用適于快燒的原料（如硅灰石、透輝石等）和適當(dāng)?shù)母G爐（如輥道窯）。實現(xiàn)低溫快燒是燒成節(jié)能的有效途徑。如燒成溫度從12800C降到11800C，燒成能耗可降低30%。 

    選用保溫性能良好的窯體材料和涂料 
    使用容量小，耐高溫的陶瓷纖維做窯體保溫材料，窯爐外表溫度可降到500C左右，可減少散熱損失。的目標(biāo)是：燃料消耗進(jìn)一步下降10%-20%，熱效率提高10%-20%，電力消耗下降10%-30%，噪音和煙塵有較大程度的下降，并使我國陶瓷窯爐達(dá)到世界先進(jìn)水平。

在水泥機械行業(yè)，我們亞隆重型機械，不管是從各種重型機械的生產(chǎn)，還是到像管磨機、球磨機等粉碎機械的研發(fā)與生產(chǎn)中，都注重環(huán)保這一要求，盡量做到提前預(yù)防，提前攻克的原則!